雨刮系统是刮拭风挡玻璃水污的装置。雨刮系统有时与洗涤系统共同事情，其功能是打消掉附着在挡风玻璃上的雾、霜、雨、雪、泥、尘埃及其他污物，使驾驶员的视线清晰，保障行车安全。
1.2 雨刮系统构造
雨刮系统有气动式、液动式、电动式三种，但多数采取电动式，电动雨刮系统由刮水电动机和传动机构组成，如下图所示。
前雨刮
后雨刮
1.3雨刮系统事情事理
前雨刮系统事情事理：电动机旋转时，带动蜗杆和蜗轮，使曲柄作往来来往运动，通过连杆和摇臂带动两刮臂刮刷作往来来往运动，刮刷便刷去风窗玻璃上的雨水、雪或灰尘。后雨刮系统无连杆机构，事情事理：电动机旋转时，带动蜗杆和蜗轮，使曲柄作往来来往运动。
前雨刮系统常见类型分为同向刮水系统和反向刮水系统，如下图。
雨刮示意图
同向刮水系统连杆机构示意图
反向刮水系统连杆机构示意图
2整车雨刮系统设计设计流程图
2.1 接管系统开拓任务
系统工程师按照设计任务书的哀求开展设计事情。
2.2标杆车剖析
若有标杆车，对标杆车的雨刮系统进行剖析和试验，得到尺寸、性能干系参数作为设计参考和依据，输出标杆车技能剖析报告。
2.3 体例系统DFMEA
系统开拓卖力人组织成立核心小组，一起确定雨刮系统DFMEA。
2.4分外特性清单
根据产品特性对整车性能、顾客及法规的影响程度，结合DFMEA的剖析结果，体例雨刮系统分外特性清单，作为开展设计验证和过程掌握的重点内容。
2.5系统明细表
根据系统功能哀求，体例明细表，应符合整车配置表的哀求。
2.6技能描述书
明确整车设计对雨刮系统的哀求，根据整车雨刮效果图，进行空间支配和造型可行性剖析，并结合市场动态，判断产品市场适应性，输出技能描述书。
2.6.1刮水区域确定
根据整车确定的R点和座椅靠背角，确定前风窗玻璃的A区域和B区域。然后根据整车确定的支配硬点确定汽车雨刮器的刮水区域、刮臂摆动角度。前雨刮器的刮刷面积应覆盖A区域的100%，B区域的80%以上。A、B区域按GB 11556中第5条有关规定确定，如图所示。
刮水区域
2.6.2刮臂刮片选型
根据造型方案确定雨刮类型（同向刮水系统或异向刮水系统）、刮臂及刮片的构造及类型（包括后雨刮器），根据确定的刮刷面积确定刮片型号（知足GB/T 19463-2004）。雨刮臂需知足GB 11566有关规定。
2.6.3连杆机构设计
根据确定的雨刮摆臂角度和装置空间选择前雨刮连杆机构类型，确定各部件尺寸。
2.6.4雨刮系统功能确定
根据整车设计哀求书确定雨刮器功能。选定插接器型号，确定插接器引脚定义。
2.6.5雨刮电机确定
功率：刮水电动机系小型直流电动机，其功率一样平常在4～120瓦之间。10瓦以下的电动机只带动一个刮片事情；两个或三个刮片的刮水器上采取15瓦以上的电动机；60瓦的电动机可以带动三个500厘米长的刮片刮刷。
类型：刮水电动机按励磁办法分为线绕式和永磁式两种。现大多采取铁氧体的永磁式电动机。末了，结合电气事理图，选择得当电机型号。可以是厂家已有的成熟产品，或重新开拓新的产品。电机还需知足GB 18655哀求。
2.7确定供应商
按照整车开拓操持哀求，确定得当的供应商，并签订开拓技能协议。采购工程师应与供应商确定本钱，包括设计本钱、手工样件制作本钱、模具制作本钱、生产本钱，大致估算整车以及各部位的参考价格。
2.8雨刮系统三维建模
雨刮
2.8.1雨刮电机及连杆机构建模
a) 确定机构紧固件的型号，在知足安装强度的条件下，优先选择企业标准件；
b) 定义与周围各零部件的最小间隙值：静止件与周围件间隙不小于10毫米，运动件不小于25毫米。若无法知足此哀求，根据实际情形合理定义；
c) 确定雨刮安装支架的数量和固定办法，雨刮电机及连杆安装支点布局要合理，固定支点之间须要合理的间隔。并根据预先设计的须要，设定主定位点及副定位点，以及各个支点的可调节的空间范围；
d) 根据设计方案进行各部件的建模，或由供应商处得到选定量产件数模；
e) 建模时把稳考虑工艺成形的哀求；
f) 建模完成后进行系统运动剖析，确定运动时自身组件不会相互干涉，以及不会与周边件发生干涉；
g) 对整体系统构造进行验证，可交由雨刮器厂进行生产可行性剖析，确定终极产品数模。
2.8.2刮臂刮片建模
a) 刮片选定型号后，进行建模或由供应商处得到量产件数模；
b) 刮臂建模时，考虑风窗玻璃弧度，只管即便担保刮臂压力施加方向与玻璃面垂直。
2.9手工样件制作
雨刮工艺数模冻结后，要制作手工样件进行装车验证，在装车过程中创造的问题要汇总后进行相应的数模变动，然后进行数据评审，阶段性数据冻结。
2.10试制试验
手工样件出来后，进行尺寸全检，按照规定对其进行相应的性能和环境试验。可进行台架试验或整车性能模样形状。应制订详细的试验大纲，并输出试验报告。
2.11二维图纸提交发布
根据手工样件验证后修正数模，按照修正后的三维数据出二维图纸，图纸上需标明产品技能哀求。
2.12模具开拓
数模冻结后，将终极数模发给供应商进行模具开拓，开拓过程按照技能协议中规定的进度及时间节点进行掌握。
2.13工装样件
按照详细操持，供应相应的工装样件，并附带干系考验报告。
2.14工装样件试验
工装样件应进行尺寸全检，按照规定对其进行相应的性能和环境试验。可进行台架试验或整车性能模样形状。应制订详细的试验大纲，并输出试验报告。过程中对雨刮涌现的问题进行汇总并反馈给供应商进行数模和模具的修正。
2.15小批量和批量试制
供应商按照既定的韶光节点供应批量工装样件进行装车验证，通过两次批量装车，对雨刮涌现的问题进行汇总并反馈给供应商进行数模和模具的修正，并进行数据的终极冻结。
2.16生产件批准
按照生产件批准程序的哀求，对雨刮进行生产件批准，一样平常按照生产件批准等级3级提交文件。
2.17批量生产
经由批量装车验证后，供应商按照既定时间节点批量供货。
3开拓总结设计任务完成后，系统开拓卖力人编写设计小结，内容包括：
3.1 设计任务来源
3.2 设计目标哀求
3.3 设计方案论证
3.4 设计、试制过程简述，紧张办理的问题
3.5 试验结果与评价
3.6 持续改进建议
雨刮