1、基层中含水率太高
底材界面上水的积聚:水可能来自于施工时表面的吸附,影响涂层的原始附着强度,也可能是在利用过程中由表面或毁坏处进入,使附着力逐渐降落.以是在高湿环境下涂层附着力低落较快,醇酸漆对湿度最为敏感,其次才是环氧涂料和聚氨酯涂料,氯化橡胶漆在相对湿度90%以下险些不受影响.
办理方法：基层要达到一定干燥度，正常是水性漆基层的含水率不超过10%，油性漆基层的含水率不超过8% 。
2、基层过于疏松（已粉化）
办理方法：腻子基层质量要达到哀求，底面漆涂刷时腻子层表面应不起粉，指角无法轻易划破。采取高渗透性封闭底漆做固化基层处理。
3、底材表面不洁，附着油、水、灰尘、腊、手汗、清洁液等
如灰尘,磨粒残粒,油脂,胶带上的胶,焊渣焊烟等.如果杂质是吸湿性或水溶性的,水分通过漆膜被接管,是渗压起泡的根本缘故原由.采取高压淡水冲洗底材可以有效撤除表面污物和可溶性盐分.小面积的油脂,可以采取溶剂多次改换干净抹布来洗濯,但大面积的采取此法只能污染更多的地方,最好先用洗涤剂洗濯,然后净水冲洗.
办理方法：基层应清洁，没有污染，基层涂装前应保持干爽清洁。
4、被涂层过于光滑，如瓷砖表面、水泥磨光表面。
办理方法：施工前应作必要的处理，如砂磨基层。增加表面粗糙度，一样平常涂装基层不哀求太光滑，只哀求基层表面质地均匀细腻就可以。
5、没有利用底漆
办理方法：精确利用封闭底漆，底漆不应涂装过厚，每道底面漆涂装厚度不超过40um。
6、底面漆产品质量不过关
办理方法：选择合格的产品。像美涂士抗碱底漆，具有精良的附着力、良好的抗碱封固性能，能显著提高面漆的丰满度及光泽均匀，施工方便。
7、内应力的积聚
涂层固化过程中由于体积存缩而形成内应力，在反复的冷热，干湿循环中，由于涂层和基体胀缩不一致，也会产生毁坏性应力，如果内应力大于附着力涂层便脱开，如果小于附着力而大于内聚力，涂层会开裂。片状或纤维颜料，填料可以降落涂层的内应力。